2D 2.5D 3D فائبر لیزر مشین میں کیا فرق ہے؟

فائبر مارکنگ مشین بنیادی طور پر مواد کی سطح کو نشان زد کرنے کے لئے لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے ، عام طور پر دھات ، پلاسٹک اور دیگر مواد کے لئے استعمال ہوتی ہے۔

2D مارکنگ طیارے کے سب سے عام نشانات ہونا چاہئے ، جیسے متن ، سادہ نمونے ، لیزر فوکس فکسڈ ، صرف ایک ہی طیارے پر کام کرسکتا ہے۔

2.5 ڈی مختلف اونچائیوں پر فوکل کی لمبائی کو ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت کا حوالہ دے سکتا ہے ، تاکہ یہ ایک ہی طیارے میں لیزر توانائی کو ایڈجسٹ کرکے ، جو پرتوں والی نظر آتی ہے ، لیکن واقعی تین جہتی نہیں ہے۔

تھری ڈی مارکنگ میں زیادہ پیچیدہ متحرک توجہ مرکوز ہوسکتی ہے ، جہاں لیزر ہیڈ تین جہتی جگہ میں منتقل ہونے کے قابل ہوتا ہے ، یا پیچیدہ تین جہتی ڈھانچے کی نقاشی کو حاصل کرنے کے لئے ایک وائبروسکوپ سسٹم کے ذریعے فوکس کی پوزیشن ایڈجسٹ کی جاتی ہے ، جیسے تین جہتی ریلیف۔

1. کام کرنے والے اصول

2 ڈی مارکنگ

اصول:
لیزر فوکس ورک پیس کی سطح پر ایک ہی طیارے (زیڈ محور کو مقفل) پر طے رہتا ہے۔

لیزر بیم کو 2D پلانر موشن کو حاصل کرنے کے لئے X\/Y- محور گالوانومیٹر آئینے کے ذریعے ہدایت کی گئی ہے۔

گہرائی یا اونچائی ایڈجسٹمنٹ کے بغیر فلیٹ سطحوں پر نشان لگانے تک محدود۔

خصوصیات:
فلیٹ مواد پر متن ، نمونوں اور سادہ QR کوڈ کے لئے مثالی۔

تیز رفتار پروسیسنگ لیکن مڑے ہوئے یا ناہموار سطحوں کے لئے نا مناسب۔

 

2.5 ڈی مارکنگ

اصول:
شامل کرتا ہےمتحرک زیڈ محور پر توجہ مرکوز کرنا2D سسٹم کو۔

فوکل کی لمبائی خود بخود (لینس یا گالوانومیٹر سسٹم کے ذریعے) ایڈجسٹ کردی جاتی ہے تاکہ ایک ہی طیارے میں یا قدرے ناہموار سطحوں پر لیزر کی گہرائی یا اونچائی کو مختلف کیا جاسکے۔

خصوصیات:

سیوڈو -3 d اثرات: لیزر انرجی اور فوکس کو ایڈجسٹ کرکے گرے اسکیل میلان یا اتلی راحت پیدا کرتا ہے۔

مڑے ہوئے سطح کی مطابقت: آہستہ سے مڑے ہوئے یا فاسد سطحوں (جیسے ، بیلناکار دھات کے حصے) پر واضح نشان کو برقرار رکھتا ہے۔

3D مارکنگ

اصول:
مطابقت پذیر X\/Y\/Z-axis تحریک کو قابل بنانے کے لئے تھری ڈی گالوانومیٹر سسٹم یا اعلی صحت سے متعلق Z-Axis موشن پلیٹ فارم کا استعمال کرتا ہے۔

لیزر فوکس 3D جگہ میں حقیقی حجم میٹرک نقاشی (جیسے ، ڈھلوان ، گہاوں ، راحتوں) کے لئے متحرک طور پر حرکت کرتا ہے۔

خصوصیات:

حقیقی 3D پروسیسنگ: براہ راست پیچیدہ 3D ڈھانچے (جیسے ، سڑنا ، 3D لوگو) نقش کردیئے۔

متحرک توانائی کا کنٹرول: سافٹ ویئر لیزر پاور کو ایڈجسٹ کرتا ہے اور کثیر گہرائی کندہ کاری کے لئے حقیقی وقت میں فوکس کرتا ہے۔

2 ہارڈ ویئر کی تشکیلات

2 ڈی لیزر2D گالوو اسکیننگ ہیڈ اور EZCAD2 کنٹرول کارڈ کے ساتھ ، EZCAD2.14 ورژن سافٹ ویئر۔
یہ فلیٹ دھات اور کچھ نان میٹل سطح ، گہری کندہ کاری والی دھات کو نشان زد کرسکتا ہے اور کچھ پتلی دھاتوں کو کاٹ سکتا ہے۔

2.5 ڈی لیزرمطلب 2D لیزر + موٹرائزڈ زیڈ محور + EZCAD3 سافٹ ویئر۔
کامن 2 ڈی لیزر کی بنیاد پر ، تازہ ترین 2.5D مشین موٹرائزڈ زیڈ محور اور ای زیڈ سی اے ڈی 3 سافٹ ویئر کے ذریعہ تیار کی گئی ہے ، جو بنیادی طور پر ایس ٹی ایل کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
فائل میٹل مولڈ سکے ریلیف کندہ کاری وغیرہ + 2D مشینوں کی تمام خصوصیات۔

3D لیزرسب سے زیادہ جامع مشین ہے ، جس میں موٹرائزڈ زیڈ محور اور ای زیڈ سی اے ڈی 3 کنٹرول کارڈ بھی ہے ، اس کے علاوہ ایک 3D متحرک فوکسکننگ ہیڈ بھی ہے ، یہ مڑے ہوئے سطح (اے پی پی 120 ڈگری) کو روٹری کے بغیر نشان زد کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، دھات کے مولڈ اور سکے ریلیف کندہ کاری کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، اس سے زیادہ ، یہ 300*300 ملی میٹر دھات کی گہری کندہ کاری جیسے بڑے فارمیٹ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

2 ڈی \/ 2.5 ڈی لیزر

3D لیزر

3. کارکردگی اور درخواستیں

نتائج: فلیٹ ، یکساں نشانات جس میں گہرائی میں کوئی تغیر نہیں ہے۔ پلانر سطحوں تک محدود۔

درخواستیں: دھات\/پلاسٹک کے ٹیگز ، الیکٹرانکس پر سیریل نمبر ، فلیٹ پیکیجنگ لیبل۔

2.5 ڈی مارکنگ

نتائج: فلیٹ سطحوں پر گرے اسکیل\/امدادی جیسے اثرات۔

قدرے مڑے ہوئے سطحوں (جیسے ، سلنڈر ، دائرہ) پر واضح نشانات۔

درخواستیں: اسمارٹ فون کے معاملات پر بناوٹ والے لوگو ، مڑے ہوئے ٹول کندہ کاری ، قوس کے سائز والے دھات کے پرزے۔

3D مارکنگ

نتائج: حقیقی 3D ڈھانچے (جیسے ، متنبہ متن ، امدادی نقاشی ، سانچوں)۔

ڈھلوان ، منحنی خطوط اور پرتوں والی سطحوں پر ملٹی اینگل کندہ کاری۔

درخواستیں: زیورات کندہ کاری ، میڈیکل ڈیوائس سانچوں ، 3D آٹوموٹو پارٹ شناخت کار۔

4. موازنہ کا خلاصہ

سلیکشن گائیڈ

2D: فلیٹ سطح کے نشان کے لئے بجٹ دوستانہ۔

2.5D: نرم منحنی خطوط یا گرے اسکیل اثرات کے لئے ضروری ہے۔

3D: پیچیدہ 3D ڈھانچے (جیسے ، صحت سے متعلق سانچوں ، آرٹ ورک) کے لئے ضروری ہے۔

براہ کرم مزید مشین کی تفصیلات اور تخصیص کے حل کے لئے ہم سے رابطہ کریں۔