لیزر مارکنگ مشین کی خصوصیات

عام طور پر تسلیم شدہ دو اصول ہیں:
"ہاٹ پروسیسنگ" پروسیس شدہ مواد کی سطح کو روشن کرنے کے لیے اعلی توانائی کی کثافت کے ساتھ ایک لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے (یہ ایک مرکوز توانائی کا بہاؤ ہے)۔ مادے کی سطح لیزر توانائی کو جذب کرتی ہے اور شعاع ریزی والے علاقے میں تھرمل اتیجیت کا عمل پیدا کرتی ہے، اس طرح مواد کی سطح (یا کوٹنگ) کا درجہ حرارت بڑھتا ہے، جس کے نتیجے میں میٹامورفوسس، پگھلنا، ختم کرنا، بخارات بننا اور دیگر مظاہر ہوتے ہیں۔
"کولڈ پروسیسنگ" بہت زیادہ بوجھ والی توانائی کے ساتھ (الٹرا وائلٹ) فوٹون استعمال کرتی ہے، جو مواد (خاص طور پر نامیاتی مواد) یا ارد گرد کے درمیانے درجے میں کیمیائی بندھن کو توڑ سکتی ہے، جس کی وجہ سے مواد غیر تھرمل عمل سے تباہ ہو جاتا ہے۔ اس کولڈ پروسیسنگ کو لیزر مارکنگ پروسیسنگ میں خاص اہمیت حاصل ہے، کیونکہ یہ تھرمل ایبلیشن نہیں ہے، بلکہ ٹھنڈا چھلکا ہے جو "تھرمل نقصان" کے سائیڈ ایفیکٹ کے بغیر کیمیائی بندھن کو توڑ دیتا ہے، اس لیے یہ اندرونی تہہ کو گرم کرنے یا تھرمل ڈیفارمیشن کا سبب نہیں بنتا اور پروسیس شدہ سطح کے قریبی علاقے۔ مثال کے طور پر، الیکٹرانکس کی صنعت میں، ایکسائمر لیزرز کا استعمال کیمیائی فلموں کو بیس مواد پر جمع کرنے اور سیمی کنڈکٹر سبسٹریٹ پر تنگ نالیوں کو کھولنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
مارکنگ کے مختلف طریقوں کا موازنہ
انک جیٹ مارکنگ کے مقابلے میں، لیزر مارکنگ کندہ کاری کے فوائد یہ ہیں: ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج، اور مختلف قسم کے مواد (دھات، شیشہ، سیرامکس، پلاسٹک، چمڑے وغیرہ) کو مستقل اعلیٰ معیار کے نشانات سے نشان زد کیا جا سکتا ہے۔ ورک پیس کی سطح پر کوئی طاقت نہیں ہے، کوئی میکانکی اخترتی نہیں ہے، اور مواد کی سطح پر کوئی سنکنرن نہیں ہے۔
پروڈکٹ کی درخواست
یہ مختلف قسم کے غیر دھاتی مواد کو کندہ کر سکتا ہے۔ یہ کپڑے کی اشیاء، دواسازی کی پیکیجنگ، شراب کی پیکیجنگ، آرکیٹیکچرل سیرامکس، مشروبات کی پیکیجنگ، فیبرک کٹنگ، ربڑ کی مصنوعات، شیل نیم پلیٹس، دستکاری تحفے، الیکٹرانک اجزاء، چمڑے اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔
1. یہ دھاتوں اور مختلف قسم کے غیر دھاتی مواد کو کندہ کر سکتا ہے۔ یہ کچھ پروڈکٹس کی پروسیسنگ کے لیے زیادہ موزوں ہے جن میں نفاست اور اعلیٰ صحت کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. یہ الیکٹرانک پرزوں، انٹیگریٹڈ سرکٹس (IC)، برقی آلات، موبائل کمیونیکیشنز، ہارڈویئر پروڈکٹس، ٹول لوازمات، درستگی کے آلات، شیشے اور گھڑیاں، زیورات، آٹو پارٹس، پلاسٹک کے بٹن، تعمیراتی سامان، پی وی سی پائپ، طبی آلات میں استعمال ہوتا ہے۔ اور دیگر صنعتوں.
3. قابل اطلاق مواد میں شامل ہیں: عام دھاتیں اور مرکب دھاتیں (تمام دھاتیں جیسے لوہا، تانبا، ایلومینیم، میگنیشیم، زنک، وغیرہ)، نایاب دھاتیں اور مرکب دھاتیں (سونا، چاندی، ٹائٹینیم)، دھاتی آکسائیڈ (تمام قسم کے دھاتی آکسائیڈ) ، سطح کا خصوصی علاج (فاسفیٹنگ، ایلومینیم انوڈائزنگ، الیکٹروپلاٹنگ سطح)، ABS مواد (برقی آلات کی رہائش، روزانہ ضروریات)، سیاہی (پارباسی بٹن، طباعت شدہ مصنوعات)، epoxy رال (الیکٹرانک اجزاء کی انکیپسولیشن، موصلیت کی تہہ)۔